物料的粉碎粒度大小影响饲料的混合均匀度。混合物料的平均粒径越小,颗粒大小越均匀,其混合速度越慢,而混合所能达到的混合均匀度则越高,且在其后的输送、贮存过程中越不容易产生分级现象。
我们在购买饲料颗粒机时,一般都会额外再多购买几个模具,毕竟在颗粒机工作时模具要承受---的压力,相比于其他部件来说更容易出现问题,一旦模具出了问题,其产出物料达不到标准,必须更换模具重新制粒,而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命,减少更换模具的次数,也就变相的降---粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢?
一、定期清洗模具
每次制粒完成后,都应清洗颗粒机模具,一般做法是将原料加入油拌成油料,并研磨一段时间,然后将模具内填满油料。这样做不仅可以---模具孔不会被堵塞,也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用,但是如果长时间不使用机器的话,加入其中的油料会逐渐硬化,导致下次使用时难以清除,所以若超过一个月不使用机器,应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具,这些模具在存放时应放在干燥通风的地方,以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀,从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的颗粒机所配备的电机是不同的,在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力,若电机动力过小,则制粒效率低,颗粒不达标;若电机动力过大,不仅浪费电,猪饲料粉碎机价格,还会加速机械的磨损,从而缩短模具寿命。
饲料生产过程中,影响的因素有三点:一是原材料;二是饲料配方;三是生产工艺,这三者相互影响。在控制好原料和饲料配方后,如何通过---生产工艺,提高饲料,已成为不少饲料企业提高产品的重要手段。
一、饲料水分的控制
饲料生产过程中须关注的问题有:
如何提高制粒;
如何降低粉尘;
如何提高单班生产效率,降低加工能耗;
如何充分有效的利用蒸汽,并冷却充分,保持饲料中适宜的水分;
二、原料的除杂控制
饲料原料中混入了大量的杂质,如不事先清理,就会影响产品,甚至影响动物生产性能,在加工过程中损耗设备,影响生产。
普遍认为饲料企业原料的除杂工艺,应重视磁选筛选设备,在重视保护设备的同时,猪饲料玉米芯粉碎机,更应重视清理谷物原料中的碎屑。
原料的粉碎在饲料加工中占有重要---,同时对畜禽生产性能有明显影响。物料粒度的降低,使饲料表面积增大,增加了饲料中营养成分与---酶接触的机会,一吨猪饲料粉碎机搅拌机多少钱,从而提高饲料中营养物质的利用率。为了满足粉碎细度要求,粉碎工艺逐步由单次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向发展。
四、混合工艺
物料的混合均匀性是---产品品质一致性的保障,猪饲料粉碎机,一般要求混合均匀度之变异系数(cv值)控制在7%以内。---是添加少量或者微量的添加剂原料,混合的均匀性更显得尤为重要。不同混合设备的混合效果有较大差异,对动物生长有着一定影响。因此在选择混合机设备时要重点了解其各项性能参数是否优良。
五、制粒工艺
在配合饲料的加工过程中,制粒是其中重要环节,起着承上启下作用。此工艺过程一般由预处理(磁选、液体添加、调质)、制粒和后处理(冷却、破碎、分级)三大部分组成,物料经过制粒工段后由粉料转变为颗粒料。在此环节中,既要考虑生产效率,又不影响产品品质,需---产品颗粒硬度、含粉率、溶水性、冷却后料温等各项物理指标。
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